石家庄石材切割过程中使用了各种工具，不同工具的功能和功能完全不同。本文主要分析石家庄石材切割过程中使用的切割工具。行锯（拉锯）锯片1.行锯片的分类根据锯片的厚度进行划分：分为薄锯片和厚锯片。薄锯片主体厚度≤2.0mm，厚锯片主体厚度> 2.0mm。根据切割材料的柔软性和硬度分为：柔软的大理石锯片（木材化石，白沙米色，化石米色），中硬的大理石锯片（旧米色，金丝米色，西班牙米色等），硬质大理石锯片（大花绿色，浅棕色网状，意大利木纹等），人造花岗岩锯片，砂岩锯片。用于特殊材料的特殊锯片：用于棕色纹理的特殊锯片，用于热带雨林和其他材料的锯片，用于砂岩材料的锯片。 2.不同类型的锯片具有不同的锯片类型。 （钻石棕色行锯片图）（米色，白色，印度绿色行锯片图）3.锯夹是一种夹紧锯片的装置。如果没有锯片的作用，则无法将锯片牢固地安装在锯架中。锯夹具有前锯夹和后锯夹。前锯夹安装在行锯的前端，末端装有液压计。后锯固定在行锯的后面。前锯夹具有锯条张紧杆和六角螺钉。拉杆的作用是拧紧锯片，定位六角螺钉的作用是用来调节锯片在锯夹中的上下位置。排锯锯夹类型：焊接锯夹，集成锯夹，机械锯夹。焊接锯夹：焊接锯夹，安装在液压张紧器上以拧紧锯片。焊接锯夹的标准长度为1148mm，后锯为960mm，也可以根据客户要求确定。整体式锯夹：将整个材料加工（通过线切割加工），然后安装在液压张紧器上以拧紧锯片。集成锯夹的规格为标准长度：1148mm前锯夹和960mm后锯夹，也可以根据客户要求确定。机械锯夹：不使用液压张紧器通过螺丝旋转来拧紧。各种锯夹的特性：19mm锯夹：它可以锯切厚度在16mm〜20mm之间的板，简称19mm锯夹。 17mm锯夹：可以锯切厚度在14mm〜16mm之间的板。 15mm锯夹：它可以锯切厚度在12mm到14mm之间的板。如果锯片背面的厚度与普通锯片相同，则可以切割14mm以上的木板。最薄的焊接类型仅为15mm，最薄的板为12mm。 14mm锯夹：最薄的可以是10mm的板，但是必须使用配套的液压张紧器，因为薄板的张紧器不够。最薄的焊接锯夹只能锯切至14mm，最薄的板为10mm。机械锯夹有两种类型：双螺杆锁定型和单螺杆锁定型。双螺钉锁紧类型：锯夹后面有两个锁紧螺钉，其长度可以根据客户的长度确定。单螺钉锁定类型：锯夹后面有一个锁定螺钉，其长度可以根据客户的长度确定。 4.棕色网眼大理石的切割使用特殊材料的锯片，因为棕色网眼材料的柔软度和硬度有很大的不同，并且有孔，容易掉渣。用普通锯条打起来特别容易。有必要使用棕色的锯条。该锯片锋利度高，焊接强度高，梯形锯片设计有助于减少冲击，防止锯片脱落。砂岩行锯片用于切割砂岩（如澳大利亚砂岩，云南砂岩等）。由于砂岩中含有石英颗粒，因此特别会磨损刀片并增加切割成本。因此，必须使用特别耐磨的刀片来制造锯片。要求刀头具有良好的耐磨性，并且要求具有一定的清晰度。花岗岩排锯片花岗岩板通常用砂锯锯切，但是由于砂锯切割花岗岩的效率较低，随着锯片质量和锋利度的提高，现在也可以使用排锯锯切花岗岩。例如，它用于锯切花岗岩中的黑沙和帝王棕。花岗岩排锯片具有​​更好的锋利度和使用寿命，并且性价比远远高于普通的沙锯片。 5.锯片金刚石锯片质量的判断硬度硬度是反映锯片质量的综合指标之一。硬度值应在一定范围内，低于或高于此范围，这表示刀头的质量不好。从理论上讲，刀头的硬度必须大于石家庄石材的硬度，否则刀头会很快被石家庄石材磨损，或者锯片根本无法切割石家庄石材。刀头尺寸刀头尺寸是锯片经济指标的重要参数指标，不仅与锯片生产企业的经济效益有关，而且与石家庄石材加工的经济效益有关。企业。因此，确定合理经济的刀头尺寸对双方公司降低生产成本具有重要的经济意义。刀头长度为20mm，刀头宽度为2.5 / 3.0、3.5 / 4.0或4.5 / 5.0mm，刀头高度为8/10 / 11mm。刀头可以是梯形或盒形的。切碎的底部水槽可以在两侧排列。它不仅有利于冷却，去屑和去屑，而且可以克服普通梯形刀头由于线接触而损坏石家庄石材板表面的缺点。刀头的厚度不同，重量也不同。相同尺寸的刀头的不同重量可以反映出它具有多少含钻石的成分。金刚石含量高表示清晰度高，否则清晰度低。密度切刀重量/实际切刀头体积。最小密度=刀头进料的总重量/刀头的标准体积* 95％。判断刀头的锋利度如果用手触摸刀头，如果刀头的表面没有粗糙感，则表明刀头的锋利度较差，否则清晰度良好。 6.使用行锯片时的注意事项。锯切时要注意水量。锯切时要注意水量，及时调整和补充水以防止刀片因缺水而烧坏。始终检查刀头的牢固性和磨损每次切割一定量的块料后，请检查刀头的牢固性和磨损。焊接松动或掉落的刀片，在磨损的刀片上用磨刀石磨锐刀片。始终检查刀片的清晰度。使用锯片时，请务必检查锯片的锋利度，并及时用磨刀石打磨钝的锯片，以提高锯片的清晰度。选择合理的锯切参数切割石家庄石材时，必须根据石家庄石材的柔软度和硬度选择不同的锯切参数，以免锯切过程中因过度摩擦而损坏锯片。新刀片的切削刃使用前，必须对新刀片进行锐化处理，以露出钻石颗粒并提高刀片的清晰度。砂锯片1.砂锯片的分类锯片是砂锯中非常重要的切割工具。它具有以下类型：无齿锯片，也称为钢带。这种类型的锯片通常与单摆锯一起使用。锯切过程中，砂浆难以穿透锯齿缝的底部，锯片的切削力差，锯片消耗和磨损严重，生产效率低下，产品质量差，操作人员劳动强度高，生产成本高。穿孔锯片与平移框架锯结合使用。表面交错排列着一系列36个直径的孔。这些孔的作用是使砂浆穿过这些孔到达锯缝的底部，t因此，提高了锯片的切割力并提高了生产率。该锯片的宽度为180mm，厚度为6mm，螺距通常在500至600mm之间。开槽刀片最适合用于复合式摆动锯。在锯片的表面上形成一系列宽度为14mm且深度为0.2mm的凹槽。通过这些凹槽，砂浆可以轻松渗透到锯缝的底部，从而大大提高了锯片的切削力，提高了生产效率，减少了锯片的磨损，延长了锯片的使用寿命，并降低了生产成本。该锯片的长度为3300至4500mm，宽度为90至120mm。从经济角度来看，宽度最好为100mm。开槽锯片的深度不能太深。太深会严重影响锯的强度，并容易造成锯片断裂，但切勿太浅，否则砂浆不易渗入锯缝底部并不能改善切割效果锯片的力。角色。法兰锯片是意大利MARMILAME公司生产的新型锯片。这种锯片与开槽锯片完全不同。其表面在一定距离处制成凸形。它类似于用于流动砂浆的开槽锯片，使砂浆易于渗入锯槽的底部，从而提高了锯片的切削力，减少了锯片的磨损，提高了生产效率。这种锯片的性能明显优于前三种锯片，主要表现在以下几个方面：大大提高了锯片的强度和刚度。由于锯片被制造为凸形，因此等同于在锯片上增加加强筋，从而大大提高了锯片的强度和刚度，并大大降低了锯片折断的可能性。 `砂浆的渗透量大大增加了。法兰提高了砂浆的流速，从而提高了砂浆的流速，从而可以及时向锯末补充更多砂浆，大大提高了锯片的切削力，提高了锯切效率。锯切也得到改善。 2.几种锯片的力学性能比较（锯片的化学成分图）普通平锯片的技术参数如下：锯片规格：（长*宽*厚）：（ 2700〜4000）*（110） 〜140）*（3〜4.5）毫米。锯片材料：45、40Mn，60、60Mn至65Mn。锯片的机械性能：抗拉强度σb≥630MPa，洛氏硬度≥HRB91。开槽锯片的技术参数如下：锯片规格：（长*宽*厚）：（ 2700〜4000）×（110〜140）×（3〜6）mm。锯片材料：45、40Mn，60、60Mn至65Mn。锯片的机械性能：抗拉强度σb≥630MPa，洛氏硬度≥HRB91。多孔锯片的技术参数如下：锯片规格：（长*宽*厚）：（ 3400〜4400）* 180 * 6mm。锯片材料：60Mn〜65Mn。锯片的机械性能：抗拉强度σb≥833MPa，布氏硬度≥HB230。 3.砂浆锯片必须与砂浆匹配，以产生强烈的锯切力，以便将坚硬的花岗岩材料切成一块大板。砂磨的方法有两种：手动打磨和通过泥浆泵自动打磨。人工加砂完全依赖于石灰和钢砂的人工加砂，工作强度高，工作环境差，确切的加砂量差且随机。自动打磨依靠设备来完成。操作人员劳动强度低，工作环境好，加砂精度高，随机性小。目前，大多数砂锯主要是自动打磨。砂浆制备材料为多边形钢砂，铁砂，石榴石砂，石英砂和河砂。钢砂的常见粒径为16目，20目和24目。钢砂是优质钢和硅锰合金材料的组合。技术参数如下：化学成分（％）：C（0.85〜1.20），Si（0.4〜1.5），Mn（0.6〜1.2），S，P≤0.05。 D硬度：HRC60±2金相组织：Disp碳化物均匀分布在回火马氏体上。砂浆的配制方法砂浆的组成重量比：水50％，钢砂15-30％，石灰20-35％，可以按1500kg水，800kg钢砂，500kg石灰，300kg粘土配制初始浆料。砂浆密度：1500〜2500kg / m3。新的砂浆制备方法新的砂锯投入使用，必须准备砂浆。砂浆可以通过对挤出的泥浆，龙海多角钢砂和石灰进行循环水处理来制备。如果没有泥浆，则可以选择黄色泥浆，龙海多角度钢砂和具有良好粘度的石灰。砂浆由钢沙，石灰，石屑和水制成。石灰可防止锯片和钢砂生锈。水冷却锯片，同时它是石灰和钢砂的介质。钢砂和锯片共同构成了锯切过程的主要材料。钢砂的含量是砂浆中钢砂的比例，是锯切的重要参数之一，它决定了生产效率，产品质量和锯切花岗岩的总成本。 4.锯片的主要功能是夹紧锯片。没有它，锯片将无法牢固地安装在锯架中。共有四个砂锯锯片：分为A1，A2，B1和B2。 A1和A2对，B1和B2对。 A1的长度：1078mm，A2的长度：1340mm，B1的长度：1240mm，B2的长度：1125mm。也可以根据客户需要定做。 5.使用砂锯的注意事项合理的砂浆浓度锯切块时，必须经常检查砂浆浓度。砂浆浓度过低和过高都不利于锯切过程。在锯的锯切过程中，操作员必须仔细仔细地检查所操作机器的砂浆浓度。砂浆浓度应在打开0.5小时后进行测试，此后每2小时测量一次。测试项目包括砂浆的比重，砂浆的浓度，砂量和锯片的张力。一般砂浆浓度为1700g〜1900g / L，中间锯切速度为20〜40mm / h，总砂含量为180g〜300g /L。砂浆浓度的控制和检查方法如下：刚打开时，因为锯条刚刚切入块，所以尚未完全浸入块中。增加刀片的切割力并减小刀片的阻力。为此，在砂浆中，钢砂的比例要高于普通锯切中的比例。砂浆浓度可以通过简单的独立式浓度测量仪进行测量。使用测量仪器检测灰浆浓度在11-12时最合适。当锯片完全浸没在砖块中时，砂浆浓度比打开锯时要低。砂浆浓度为9到10是合适的。此时，您可以通过增加石灰和水的量来降低砂浆的浓度。当锯片距砖块底部约100mm时，要停止添加砂子，请降低砂浆的浓度。定期检查锯片在锯切过程中，有必要及时检查锯片的张力，并及时找到松动的锯片，以防因锯片松动而引起其他事故。合理的锯切工艺参数根据锯片锯切的石家庄石材的硬度选择合理的进给参数。 （测量仪器的简化示意图）（锯切工艺参数表）（注：表中参数的低值和高值之差较大，而低值是锯切时的速度石头。随着锯的加深，逐渐增加切割的输入速度。在加速过程中，观察电流表或砂锯上的数字显示。当电流表逐渐上升到额定电流时，停止加速。在加速过程中，您还可以通过聆听锯切声音来判断速度是否已达到。合理的价值。速度主要通过控制面板上的主轴电机进行调节。）圆锯片1.锯片的选择锯片的选择取决于石家庄石材的深度，硬度和类型，石家庄石材的产量。锯片的深度决定了锯片的直径。锯切深度较深，锯片直径较大。石家庄石材的硬度是选择锯片的重要因素。在选择锯片时，砂岩，大理石和花岗岩差异很大。砂岩非常柔软，材料相对疏松。锯片锯切时容易磨损。因此，用于锯切砂岩的锯片应使用耐磨的锯片。大理石和花岗岩还需要根据材料的硬度选择锯片。锯大理石应选择中等强度，金刚石的密度要比花岗岩低，且锯片应具有更高的耐磨性，花岗岩的锯条应选择强度高，金刚石密度高，结合剂快的材料。 。 。锯片的直径通常为￠ 1200，￠ 1400，￠ 1600，￠ 1800，￠ 2000，￠ 2200，￠ 3000等。2.新锯片的切削刃因为锯片上的钻石未完全露出，不能充分发挥锯片的切削力。因此，使用前，新锯片必须由耐火砖，水泥块，砂岩，砂砖或砂岩制成。将青砖磨光以暴露钻石。切削刃不仅可以提高刀头的切削力，而且可以延长锯片的使用寿命。建议通过触摸刀片的边缘使刀片表面粗糙，并且可以用肉眼清楚地露出刀片表面上的钻石。 3.判断锯片的清晰度：锯石时，请听听锯片的声音。当锯片在使用过程中发出刺耳的声音时，可能是锯片的清晰度降低而锯片变钝。此时，请检查锯片是否严重磨损或锯片上的金刚石是否磨损。在这种情况下，锯片可用耐火砖，水泥块，砂岩，砂砖或青砖磨锐。触摸：通过触摸锯片的粗糙度来确定锯片的清晰度。如果刀片感觉非常粗糙，则刀片的清晰度好，否则，刀片的清晰度差。观察：观察暴露在锯片上的碳化硅表面。如果在表面上暴露出更多的刚玉，则锯片的清晰度好，否则锯片的清晰度差。切割：通过锯切表面的光滑度判断锯片的锋利度。如果锯切表面非常光滑，则锯片的清晰度好，否则，锯片的清晰度差。 4.使用圆锯的注意事项。锯切时要注意水量。在锯切过程中观察水量，及时调整和补充水以防止刀片因缺水而烧坏。始终检查刀头的牢固性和磨损每次切割一定量的块料后，请检查刀头的牢固性和磨损。焊接松动或掉落的烙铁头。始终检查刀片的清晰度。在使用刀片时，请务必检查刀片的锋利度，并及时用磨刀石打磨钝的刀片，以提高刀片的锋利度。选择合理的锯切参数切割石家庄石材时，必须根据石家庄石材的柔软度和硬度选择不同的锯切参数，以免锯切过程中因过度摩擦而损坏锯片。钻石串珠绳钻石串珠绳是一种切割石家庄石材的工具，可将钻石珠固定在塑料钢丝绳上。 1.金刚石串珠绳的分类金刚石串珠绳根据加工材料分为大理石串珠绳和花岗岩串珠绳，根据所用钢丝绳的类型分为弹簧型和钢丝串珠型绳，分为分为特殊材料的串珠绳，异型加工的串珠绳，矿山开采用的串珠绳，曲线切割机的串珠绳，按串珠绳的直径分为φ4，φ8，φ10，φ12串珠绳，根据金刚石串珠绳的不同制造方法分为烧结串珠绳。电镀串珠绳。 2.钻石串珠绳的组成Diamond串珠绳是一种柔性刀具，由金刚石珠，高强度钢丝和高耐磨塑料环（绝缘套）组成。 3.金刚石串珠绳的选择金刚石串珠绳包括锯切的花岗岩串珠绳和大理石的串珠绳，在安装绳子之前必须清楚地区分它们。否则，不仅会影响锯切生产效率，还会缩短金刚石串珠绳。服役生涯。区别金刚石串珠绳和大理石串珠绳的方法主要是每米金刚石珠粒的数量，大理石金刚石串珠绳的颗粒数约为23，花岗岩金刚石串珠绳的数量比大理石串珠绳多5。 4.金刚石串珠绳的切割边缘就像金刚石圆锯片。为了提高金刚石串珠绳的清晰度，当金刚石珠表面上没有金刚石珠或表面非常光滑时，还需要用耐火砖和砂砖对刀进行锐化，以露出金刚石珠。钻石串珠绳上的钻石颗粒。 5.使用钻石串珠绳的注意事项钻石绳主要是水冷和润滑的。可以从设备的侧面或从钻石串珠绳的上方添加水。为了获得足够的水用于金刚石串珠绳，可以使用联合冷却，即，通过从装置侧面和金刚石串珠绳上方添加水来进行冷却。如果块太大，太高，并且水量仍然不足，则还可以在块顶部添加水管进行冷却。合适的材料应用所谓的“合适的材料应用”是为要加工的材料选择相应的金刚石珠绳。切勿将金刚石珠绳用于大理石加工花岗岩，否则会严重降低金刚石珠绳的磨损，并大大缩短金刚石珠绳的使用寿命。不要使用金刚石珠绳切割花岗岩。切割大理石还会对钻石珠绳的使用寿命和产品加工质量产生不利影响。适量的水不能太大也不能太小。来自世界著名的意大利钻石串珠绳制造公司Co.fi.plast的一位专家曾在培训钻石串珠绳锯时说：“当钻石串珠绳运行时，有200毫米的水从钻石串珠绳中流出。 ”。不要随意切割钻石珠绳。早期从中国进入意大利的钻石珠绳是一个完整且相互联系的产品。安装金刚石珠绳后，必须先卸下设备的导向动力装置，然后才能安装。钻石珠绳的制造商将提醒用户切勿割绳进行安装。否则，一旦被切开，串珠绳的使用寿命可能会降低5％到10％，并且串珠绳通常会从接头处断开。使用钻石串珠的绳子的使用寿命大大减少。合理的进给参数使用金刚石珠绳时，使用合理的进给参数非常重要。在使用串珠金刚石绳的过程中，过多的进给参数将增加串珠金刚石绳的摩擦阻力，从而使串珠金刚石绳处于严重的张紧状态，甚至是高强度状态。如果继续这种情况，则不利于钻石串珠绳。使用时，串珠绳容易断裂，一旦串珠绳断裂，使用寿命将大大降低。金刚石串珠绳的合理进给参数根据石家庄石材的性质而有很大不同：大理石：转速280r / min〜320r / min，进给速度10〜20mm / min。花岗岩：转速为250r / min〜280r / min，进给速度为2〜5mm / min。圆锯片圆锯片是一种金刚石圆锯。这是一个工具，多个金刚石锯片用于切割石家庄石材。根据组合时锯片的不同直径，将其分为大套和小套组合锯和相同直径的组合锯。大型和小型组合锯由直径不同的锯片组成。根据生产的实际需要，有￠ 2200，￠ 1800和￠ 1600组合，还有其他直径组合。锯片组主要用于相同厚度的锯板。锯切其他厚度的板时，必须调整定距铁，以满足锯切不同厚度的板的需求。资料来源：《海西石家庄石材》杂志